Ultralydsforstøver er en enhed, der bruger princippet om ultralydsvibration (energikonvertering) til at omdanne væske til små dråber. Arbejdsprincippet er den piezoelektriske keramiks unikke piezoelektriske egenskaber af beslutningen, forstøvningsstykket i modtagelsen af matchende elektrisk feltsignal excitation, vil producere den tilsvarende oscillationsfrekvens, gennem rollen som højfrekvent vibration af væskekavitationen smidt væk fra overfladen af vandet for at producere en slags partikel, atomtåge, små partikler og små partikler. molekyler, kan opnå en stigning i den omgivende luftfugtighed, rollen som frisk luft.
Forstøverens overflade er belagt med glasagtig emalje ved en høj temperatur på 800 grader for at beskytte sølvelektroderne på det piezoelektriske ark, øge forstøverens syre- og alkaliresistens og oxidationsmodstand og øge forstøverens levetid. Udbredt i indendørs luftfugtere, luftrensere, medicinsk forstøverbehandling og skønhedsbiler, e og andre områder, men også velegnet til varehuse, fabrikker, befugtning, desinfektion, for at skabe atmosfæren af befugtningsudstyr. Tågetabletter bruges hovedsageligt til industriel befugtning, medicinsk dugning, aromaterapi-tågning, miljøbefugtning, havedugning og andre scener.
Saida Piezoelectric is a globally renowned technology-based enterprise specializing in the production and manufacturing of medical atomization related products, we are China Ultrasonic High-frequency Piezo Atomizer Disc Manufacturers and Custom Ultrasonic High-frequency Piezo Atomizer Disc Company, Vi har været forpligtet til innovation, forskning og udvikling og fremme af ultralyds piezoelektrisk keramik, blyfri forstøvningsprodukter, elektroniske komponenter og relaterede PCBA-designløsninger. Vores mål er at forbedre menneskers livskvalitet gennem teknologi og opnå en mere effektiv, grøn og bæredygtig fremtid for samfundet.
Siden etableringen i april 2011 har virksomheden været på forkant med den teknologiske udvikling med et fremragende forsknings- og udviklingsteam, avanceret produktions- og produktionsudstyr og præcisionstestudstyr. Vi dækker en bred vifte af ultralydsforstøvningsprodukter inden for vores professionelle felt, herunder blybaserede og blyfri medicinske inhalerbare forstøvningstabletter, befugtningsforstøvningstabletter, æteriske olieforstøvningstabletter, industrielle forstøvningstabletter, samt sensingprodukter relateret til ultralyds piezoelektriske og PCBA-drivløsninger. Vi fokuserer ikke kun på dybdegående teknologisk forskning og udvikling, men anvender også aktivt teknologiske resultater til det praktiske liv, så teknologiske produkter virkelig kan tjene og gavne samfundet, hvilket gør verden mere spændende og smuk.
Vores virksomheds medicinske inhalerbare piezoelektriske atomiseringsprodukter har alle bestået de certificeringer, der kræves for eksportstandarder. De omfatter ROHS-certificering, ISO9001-kvalitetssystemcertificering, sundhedssystemcertificering GB/T45001-2020/ISO 45001:2018, GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999 Arbejdsmiljø- og sikkerhedscertificering/miljøsystemcertificering GBO2-4001IS 14001:2015, California Proposition 65, REACH, og det medicinske atomiseringsprodukter er også blevet certificeret af U.S. FDA.
Med fremskridt inden for medicinsk teknologi har mesh-forstøveren gradvist vundet udbredt opmærksomhed i sundhedsindustrien som en effektiv lægemiddelleveringsanordning. Dens kernekomponent, den mesh forstøver...
Inden for forsyningskæden for befugtningsudstyr er befugter skive har længe været anerkendt som en vital komponent. Efterhånden som forbrugerne lægger større vægt på indendørs luftkvalitet og komfort, ti...
I det nuværende landskab af indendørs luftregulering og miljøudsmykning er den ultrasonisk tåge maker er blevet en meget omtalt enhed. Det anvendes ikke kun i husholdningernes fugtighedskontrol, men også...
Samlingen af ultralyds højfrekvente piezoelektriske forstøvere er en kompleks og delikat proces, hvor justering og præcis placering af FPC (flexible printed circuit board) fleksible printkort, piezoelektrisk keramik og ledende film er nøgletrin for at sikre forstøvernes ydeevne. Den præcise samling af disse komponenter påvirker ikke kun forstøverens arbejdseffektivitet, men er også direkte relateret til dens levetid og pålidelighed. Det følgende vil i detaljer diskutere, hvordan man sikrer justering og præcis placering af disse nøglekomponenter under monteringsprocessen.
1. Forståelse af komponentegenskaber og funktioner
Inden monteringen påbegyndes, er det afgørende at have en dyb forståelse af hver komponents egenskaber og funktioner.
FPC fleksibelt kredsløbskort: FPC fleksibelt kredsløbskort har egenskaberne af let vægt, tynd tykkelse og bøjbarhed og kan give komplekse kredsløbsforbindelser i et begrænset rum. I forstøveren er FPC ansvarlig for at overføre elektriske signaler til piezoelektrisk keramik og er en bro til transmission af elektriske signaler.
Piezoelektrisk keramik: Piezoelektrisk keramik er kernekomponenterne i ultralydsforstøvere og har piezoelektrisk effekt, det vil sige, at de kan generere mekaniske vibrationer under påvirkning af et eksternt elektrisk felt. Denne vibration er strømkilden til forstøvningsprocessen, og dens frekvens og amplitude påvirker direkte forstøvningseffekten.
Ledende film: Ledende film er en ledende film, der bruges til at etablere en elektrisk forbindelse mellem FPC og piezoelektrisk keramik. Det skal have god ledningsevne, adhæsion og miljømæssig modstand for at sikre stabil transmission af elektriske signaler.
2. Vigtigheden af præcis justering
Under monteringsprocessen er justeringen af FPC, piezoelektrisk keramik og ledende film afgørende. Enhver lille afvigelse kan føre til dårlig transmission af elektriske signaler, hvilket igen påvirker forstøverens ydeevne. For eksempel, hvis justeringen af FPC og piezoelektrisk keramik er unøjagtig, kan det forårsage forsinkelse eller tab af elektrisk signaltransmission; hvis den ledende film ikke er placeret korrekt, kan det forårsage dårlig elektrisk forbindelse og endda forårsage kortslutning.
3. Justering og placeringsmetoder
For at sikre justering og præcis placering af FPC fleksible printkort, piezoelektrisk keramik og ledende film, kan følgende foranstaltninger tages:
Brug præcisionspositioneringsværktøjer: Under monteringsprocessen skal du bruge præcisionspositioneringsværktøjer (såsom positioneringsstifter, positioneringsfiksturer osv.) for at sikre den nøjagtige justering af hver komponent. Disse værktøjer kan fiksere komponenternes position for at forhindre dem i at bevæge sig under monteringsprocessen.
Brug visuel assistancesystem: Brug visuelle assistancesystemer såsom mikroskoper eller højpræcisionskameraer til at overvåge justeringen af komponenter i realtid. Dette kan ikke kun forbedre nøjagtigheden af samlingen, men også opdage og korrigere justeringsafvigelser rettidigt.
Optimer montageprocessen: Udvikl en detaljeret montageproces og klargør driftskravene og forholdsreglerne for hvert trin. Gennem procesoptimering kan du reducere justeringsafvigelser forårsaget af menneskelige faktorer og forbedre samlingseffektiviteten og nøjagtigheden.
Togoperatører: Giv operatører professionel træning for at gøre dem fortrolige med komponenternes egenskaber, monteringsprocesser og driftskrav. Sikre nøjagtigheden og stabiliteten af monteringsprocessen ved at forbedre operatørernes færdighedsniveau.
4. Påføring og hærdning af ledende klæbefilm
Påføring og hærdning af ledende klæbende film er også nøgleled til at sikre komponentjustering og præcis placering.
Filmvalg: Vælg en passende ledende klæbende film baseret på arbejdsmiljøet og ydeevnekravene til forstøveren. Overvej filmens ledningsevne, vedhæftning, temperaturbestandighed, fugtighedsbestandighed og andre faktorer for at sikre, at den kan opfylde langsigtede brugskrav.
Filmskæring og -placering: Brug præcisionsskæreværktøjer til at skære den ledende film i den nødvendige form og størrelse, og placer den derefter nøjagtigt mellem FPC'en og den piezoelektriske keramik. Under placeringsprocessen skal du sikre dig, at filmen passer tæt til overfladen af komponenten uden bobler eller rynker.
Filmhærdning: Den ledende film skal gennemgå en hærdningsproces efter placering for at udøve sine ledende egenskaber. I henhold til filmens hærdningsbetingelser (såsom temperatur, tid osv.) formuleres en rimelig hærdningsproces. Under hærdningsprocessen skal temperaturen og tiden kontrolleres nøje for at sikre, at filmen kan hærdes fuldt ud og opnå optimal ydeevne.