Mekanismen for piezoelektrisk keramisk energiproduktion er hovedsageligt baseret på den piezoelektriske effekt. Når den piezoelektriske keramik er ved den ydre kraft, vil deres indre positive og negative ladningscenter forårsage relativ forskydning, og dermed generere en potentialforskel, det vil sige piezoelektrisk spænding. Denne effekt får den piezoelektriske keramiske til at omdanne mekanisk energi til elektrisk energi. Specifikt, når den eksterne kraft kompression piezoelektrisk keramik, vil krystalstrukturen inde i keramikken blive deformeret, hvilket resulterer i adskillelse af positive og negative ladninger, som igen genererer en spænding i begge ender af keramikken. Omvendt, når den ydre kraft forsvinder, genopretter krystalstrukturen inde i keramikken sin oprindelige tilstand, ladningen rebalanceres, og spændingen forsvinder. Ved at udnytte denne egenskab kan piezoelektrisk keramik bruges i vid udstrækning til energihøst, sensorer og aktuatorer. Ved energihøst kan piezoelektrisk keramik effektivt konvertere mekaniske vibrationer og trykændringer i miljøet til elektrisk energi for at drive små elektroniske enheder, såsom trådløse sensornetværksknuder og bærbare enheder. Denne type energiindsamling har fordelene ved at være ren og bæredygtig, hvilket kan reducere afhængigheden af traditionel strømforsyning og reducere energiforbruget og miljøforurening.
Inden for sensorer gør den piezoelektriske effekt af piezoelektrisk keramik dem i stand til følsomt at fornemme eksterne mekaniske stimuli, såsom tryk, vibrationer, acceleration osv., og konvertere disse fysiske størrelser til elektriske signaler til output. Derfor er piezoelektriske keramiske sensorer kendetegnet ved hurtig responshastighed, høj følsomhed, god stabilitet osv., og er meget udbredt i måling, kontrol, overvågning og andre systemer.
Derudover har piezoelektrisk keramik også en omvendt piezoelektrisk effekt, det vil sige under påvirkning af det elektriske felt kan producere deformation. Denne egenskab gør, at piezoelektrisk keramik inden for drev også har en bred vifte af anvendelser. Ved at kontrollere størrelsen og retningen af det elektriske felt kan deformationen af piezoelektrisk keramik styres præcist, og dermed opnå præcis forskydning og kraftudgang. Denne type driver har fordelene ved simpel struktur, hurtig reaktionshastighed, høj kontrolnøjagtighed osv., og spiller en vigtig rolle inden for mikroforskydningskontrol og præcisionsbearbejdning.
Sammenfattende er mekanismen for piezoelektrisk keramisk energiproduktion baseret på den piezoelektriske effekt, og denne egenskab gør, at den har en bred vifte af anvendelsesmuligheder inden for energiopsamling, sensorer og aktuatorer. Med den kontinuerlige udvikling af videnskab og teknologi vil ydeevnen af piezoelektrisk keramik fortsætte med at forbedres, og dets anvendelsesområder vil blive yderligere udvidet!
Saida Piezoelectric is a globally renowned technology-based enterprise specializing in the production and manufacturing of medical atomization related products, we are China Power Generation/Opvarmningssensor Piezo Atomizer Manufacturers and Custom OEM/ODM Power Generation/Opvarmningssensor Piezo Atomizer Company, Vi har været forpligtet til innovation, forskning og udvikling og fremme af ultralyds piezoelektrisk keramik, blyfri forstøvningsprodukter, elektroniske komponenter og relaterede PCBA-designløsninger. Vores mål er at forbedre menneskers livskvalitet gennem teknologi og opnå en mere effektiv, grøn og bæredygtig fremtid for samfundet.
Siden etableringen i april 2011 har virksomheden været på forkant med den teknologiske udvikling med et fremragende forsknings- og udviklingsteam, avanceret produktions- og produktionsudstyr og præcisionstestudstyr. Vi dækker en bred vifte af ultralydsforstøvningsprodukter inden for vores professionelle felt, herunder blybaserede og blyfri medicinske inhalerbare forstøvningstabletter, befugtningsforstøvningstabletter, æteriske olieforstøvningstabletter, industrielle forstøvningstabletter, samt sensingprodukter relateret til ultralyds piezoelektriske og PCBA-drivløsninger. Vi fokuserer ikke kun på dybdegående teknologisk forskning og udvikling, men anvender også aktivt teknologiske resultater til det praktiske liv, så teknologiske produkter virkelig kan tjene og gavne samfundet, hvilket gør verden mere spændende og smuk.
Vores virksomheds medicinske inhalerbare piezoelektriske atomiseringsprodukter har alle bestået de certificeringer, der kræves for eksportstandarder. De omfatter ROHS-certificering, ISO9001-kvalitetssystemcertificering, sundhedssystemcertificering GB/T45001-2020/ISO 45001:2018, GB/T28001-2001 idt OHSAS18001:1999 Arbejdsmiljø- og sikkerhedscertificering/miljøsystemcertificering GBO2-4001IS 14001:2015, California Proposition 65, REACH, og det medicinske atomiseringsprodukter er også blevet certificeret af U.S. FDA.
Med fremskridt inden for medicinsk teknologi har mesh-forstøveren gradvist vundet udbredt opmærksomhed i sundhedsindustrien som en effektiv lægemiddelleveringsanordning. Dens kernekomponent, den mesh forstøver...
Inden for forsyningskæden for befugtningsudstyr er befugter skive har længe været anerkendt som en vital komponent. Efterhånden som forbrugerne lægger større vægt på indendørs luftkvalitet og komfort, ti...
I det nuværende landskab af indendørs luftregulering og miljøudsmykning er den ultrasonisk tåge maker er blevet en meget omtalt enhed. Det anvendes ikke kun i husholdningernes fugtighedskontrol, men også...
1. Materialevalg og forbehandling
Før behandlingen begynder, er det grundlaget for at vælge det passende piezoelektriske keramiske materiale. Piezoelektriske keramiske materialer af høj kvalitet bør have høje piezoelektriske konstanter, lave dielektriske tab og gode mekaniske egenskaber.
I materialeforbehandlingsstadiet skal det piezoelektriske keramik muligvis sintres, polariseres og andre behandlinger. Sintringsprocessen kan optimere keramikkens mikrostruktur, forbedre deres tæthed og mekaniske styrke; mens polariseringsprocessen er nøgletrinet for at gøre det muligt for den piezoelektriske keramik at opnå piezoelektriske egenskaber. Ved præcist at kontrollere betingelserne for sintring og polarisering kan ydeevnen af piezoelektrisk keramik forbedres væsentligt.
2. Særlige processer til optimering af piezoelektrisk ydeevne
I behandlingen af piezoelektriske keramiske skiver er præcisionsstøbning og skæring nøglen til at sikre produktets nøjagtighed. Brugen af avanceret støbeteknologi og højpræcisionsskæreudstyr, såsom automatiske laserboremaskiner og pneumatiske prægemaskiner, sikrer, at hver skive kan opnå ekstrem høj dimensionsnøjagtighed og formnøjagtighed. Dette hjælper ikke kun med at forbedre produktets piezoelektriske ydeevne, men reducerer også akkumuleringen af fejl i efterfølgende behandling.
Efter indledende formning og skæring bliver de piezoelektriske keramiske skiver også finslebet og poleret. Denne proces kan yderligere fjerne overfladefejl og forbedre overfladefinish og derved forbedre den piezoelektriske ydeevne.
Til nogle komplekse anvendelsesscenarier, såsom strømgenereringssensorer og piezoforstøvere, kan det være nødvendigt med piezoelektrisk keramik med flerlagsstrukturer. Dette design kan opnå specifikke ydeevnekrav ved at overlejre piezoelektriske keramiske lag med forskellige ydeevner. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. har akkumuleret rig erfaring med flerlagsstrukturdesign og kan tilpasse det optimale antal lag og mellemlagsforbindelsesmetoder i henhold til kundens krav, og derved maksimere den piezoelektriske ydeevne og samtidig sikre mekanisk styrke.
Højtemperaturudglødning og varmebehandling er vigtige midler til at optimere ydeevnen af piezoelektrisk keramik. Ved præcis styring af udglødningstemperaturen og holdetiden kan den resterende spænding inde i keramikken yderligere elimineres, krystalstrukturen kan optimeres, og den piezoelektriske konstant og mekanisk styrke kan forbedres.
3. Særlig proces til optimering af mekanisk styrke
Ved design af piezoelektriske keramiske skiver kan deres mekaniske styrke forbedres gennem rimeligt strukturelt design. For eksempel kan tilføjelse af forstærkningsribber til kanten af skiven eller anvendelse af andre former for forstærkningsstrukturer effektivt forbedre skivens bøjningsstyrke og slagfasthed.
Overfladebelægning kan ikke kun forbedre korrosionsbestandigheden af piezoelektrisk keramik, men også forbedre deres mekaniske styrke til en vis grad. Ved hjælp af avanceret belægningsteknologi belægges et ensartet og tæt beskyttende lag på overfladen af piezoelektrisk keramik, hvilket effektivt forhindrer det ydre miljø i at erodere keramikken. Belægningen kan også spille en rolle for smøring og friktionsreduktion, hvilket er med til at forlænge produktets levetid.
I nogle avancerede applikationer kan det være nødvendigt at sammensætte piezoelektrisk keramik med andre materialer (såsom metaller, polymermaterialer osv.) for at forbedre deres mekaniske egenskaber. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. har dybdegående forskning og udforskning i kompositforstærkningsteknologi og kan levere skræddersyede løsninger i henhold til kundernes krav. Gennem rimeligt materialevalg og strukturelt design kan den perfekte kombination af piezoelektrisk keramik og kompositmaterialer opnås, hvorved den mekaniske styrke forbedres betydeligt, samtidig med at den piezoelektriske ydeevne sikres.
4. Kvalitetskontrol og inspektion
Under forarbejdningsprocessen er kvalitetskontrol og inspektion nøgleled til at sikre produktets ydeevne. Haining Saida Piezoelectric Ceramics Co., Ltd. er godt klar over dette, så det vil udføre tilsvarende inspektioner efter hver proces. For det endelige produkt vil virksomheden udføre 99,99% fuld inspektion i henhold til kundernes krav og internationale standarder for at sikre, at hvert produkt kan opnå den bedste ydeevne. Derudover har virksomheden også sofistikeret produktionsudstyr og komplet testudstyr, såsom træktestmaskiner, ultralydsimpedansanalysatorer og billedmåleinstrumenter, som kan overvåge og evaluere produkternes ydeevneparametre og mekaniske styrke i realtid.